2024-11-01 15:04:29
低功耗
超声乳化的功耗较小,制造相同容量的乳液,所需的功耗小于高压均质机。制造容量为4.55 m3 / h,1μm大小液滴的乳化液,如使用超声波乳化技术,可在10.514.1kg / cm2的工作压力下*需要57 HP的驱动力,但是高压均质机在70.3351.6kg / cm2的工作压力下却需要4050 HP的驱动力,因此使用超声乳化技术可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超声波乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加,液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下,超声乳化技术能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速,生产的乳液纯度也更高。 超声波乳化的效率受到许多因素的影响,如声波频率、振幅、物料性质等。广西靠谱的超声波乳化销售厂家
超声波乳化是指在超声能量作用下,使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系,其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。 超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比,具有如下特点:乳化质量高:所形成的乳液平均液滴尺寸小,可为0.2~2μm,液滴尺寸分布范围窄,可为0.1~10μm或更窄,浓度高,纯乳液浓度可达30%,外加乳化剂可达70%。乳化稳定:可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液,有的可稳定几个月至半年以上,耗能小,生产效率高,成本低。可以控制乳液的类型:在某些声场条件下,o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备。浙江耐用超声波乳化设备超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其表面活性和界面张力。
技术特点
超声波清洗是基于空化作用,即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声波长的降低,气泡数量增加而爆破冲击力减弱,因此,短波超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。
空化作用:空化作用就是超声波的短波变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。
2009年张红宇等发明一种超声波使油水乳化物破乳的方法,是在原料储罐或沉降罐内在重力沉降方向上设置一个或多个超声波发生器,超声波发生器的作用方向在同一条竖直线上只有一个,超声波能量分布均匀、破乳效果良好[21]。2011年彭辉等发明超声波破乳管道作用装置,能有效利用超声波和管体结构来提高性质复杂原油的脱水率,达到破乳的效果,还具有结构简单,安装方便,脱水破乳效果好,速度快,使用成本低和寿命长[22]。2011年李磊等发明一种超声波破乳脱水罐,利用超声波,节约成本、加强作业效果[23]。但均未见它们的工业化应用。超声波乳化可以用于纺织印染行业中的染料、助剂等产品的分散和溶解。
作用机理
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡膨胀,收缩,像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声机械波对污垢的冲击。超声加速清洗剂(RT-808超声波清洗剂)对污垢的溶解过程,加速清洗过程。
超声波乳化的加工过程中可能会出现物料磨损等问题,需要注意设备维护保养的问题。广东销售超声波乳化批量定制
超声波乳化的工作原理是通过高频振动使液体产生微小气泡和空穴,从而促进物质的分散和稳定乳液状态。广西靠谱的超声波乳化销售厂家
超声波乳化是指通过超声波的高频振动作用下,将两种不相溶的液体混合并形成一个均匀的乳液。超声波乳化是一种高效、快速的乳化方法,常用于食品、医药、化妆品等领域。
超声波乳化的原理是利用超声波在液体中产生的高频压缩和稀释作用。当超声波传入液体中时,会在液体中产生**度的压缩和剪切作用,形成大量微小的液滴和气泡。在振动的过程中,液滴和气泡不断被压缩和扩张,从而形成剪切力和切变力,使得两种不相容的液体相互混合并形成乳液。 广西靠谱的超声波乳化销售厂家